Los FARO Arm de FARO son brazos
digitalizadores 3D portátiles más precisos del mercado que permiten realizar metrología y análisis dimensional 3D, inspecciones, verificaciones de piezas e ingeniería inversa de forma rápida y sencilla,
tanto por contacto como por escáner láser 3D.
Los brazos de medición 3D portátiles más precisos, avanzados
e innovadores del mundo
para los requisitos más exigentes
FARO ofrece los brazos de medición más vendidos y precisos del mundo. Los FaroArm
son dispositivos de medición de coordenadas (CMM) portátil que permite a
los fabricantes verificar fácilmente la calidad de los productos mediante la
realización de inspecciones 3D, certificaciones de herramientas, comparación con
CAD, análisis dimensional, ingeniería inversa y más.
A los FARO Arm se le puede adaptar el
FARO Laser Line Probe (LLP) convirtiéndolo en un poderoso e
inigualable escáner láser 3D para la medición detallada de formas de superficie
complejas, lo que convierte su FARO Arm en un
FARO ScanArmen la combinación perfecta de un
CMM portátil con contacto y sin contacto. Ideal para realizar análisis
dimensional e ingenierís inversa, todo en un solo equipo.
El FARO Arm se ha convertido en el estándar internacional de
tecnología de brazos y está específicamente diseñado para satisfacer los
diversos y cada vez mayores requisitos de los clientes, tanto de grandes
fábricas, como de pequeñas y medianas empresas (PYME). El FARO Arm se
fabrica a partir de casi tres décadas de innovación y experiencia en manufactura,
lo cual permite realizar mediciones 3D confiables y de alta precisión, tanto de
piezas grandes como pequeñas, durante los procesos de producción y control de
calidad.
El totalmente
nuevo
FARO QuantumSes el primer y único brazo de medición del
mercado que cumple con la más estricta norma internacional de precisión de
medición ISO 10360-12: 2016.
FARO ofrece una precisión sin igual para la medición portátil
El FARO Quantum representan la última generación de la línea de productos del
FARO Arm. Quantum es la serie de brazos de medición portátil más
precisos jamás producidos por
FARO, únicos del mercado que cumplen con la más estricta norma internacional
de precisión de medición ISO 10360-12: 2016, superando a los modelos de la competencia en todas las
categorías. No existe un producto alternativo comparable para una planta de
producción. Las características líderes de la industria convierten a FARO Quantum en las herramientas ideales para empresas limitadas por
restricciones de dispositivos CMM fijos y otros brazos y escáneres de
medición portátiles.
El único brazo de medición del mercado que cumple con la más estricta
norma internacional de precisión de medición ISO 10360-12: 2016,
estableciendo nuevos puntos de referencia para la coherencia y fiabilidad de los
brazos en todos los entornos de trabajo.
El
FARO QuantumSha sido diseñado y probado para superar sus
desafíos de fabricación: llevando la productividad y el control de la calidad a
nuevas alturas.
FARO,como líder de la industria, FARO eleva y establece nuevamente el estándar
global al ofrecer el equipo...
• Más Preciso
• Único Certificado Internacionalmente
• La Mayor Fiabilidad
QuantumS: Un salto Cuántico en Capacidades
Alta Precisión
Hasta 37% más preciso comparado con otros brazos, cumpliendo con los más
estricos estándares de precisión de la norma ISO 10360-12: 2016
Robustez y confiabilidad
Soporta pruebas extremas de temperatura, vibración y caída + extensa
calibración
Ergonomía superior
Ligero, intuitivo, fácil de usar y con mínimo esfuerzo del usuario
Máxima portabilidad
Operación sin cables, duración de batería prolongada + conectividad
robusta WiFi®
Palpadores Quick-Switch
Permite un sencillo intercambio de los palpadores sin necesidad de
recalibración
Listo para usar
Ajuste rápido con arranque por pulsador, sin necesidad de tiempo de
calentamiento
Volumen de trabajo esférico de 1.5 m a 4.0 m
Precisión1 desde 0.012 mm
Tecnología de sensor inteligente: Los sensores advierten sobre factores
que afectan el rendimiento.
Contrapeso interno: Proporciona un uso cómodo, sin tensión.
Sensores de temperatura: Permiten que el brazo reaccione a variaciones
térmicas para máxima portabilidad y precisión.
Baterías duales con hot-swapping
Inalámbrico con Wi-Fi® robusto que
garantiza óptima comunicación
Combine la medición por palpado con inspección 3D del escáner láser
FAROBluTM
El escáner láser más moderno y preciso del mercado con la avanzada tecnología
FAROBluTM
El FARO QuantumS ScanArm® HD combina la flexibilidad y las
funcionalidades del brazo FARO QuantumScon la alta definición
de la nueva tecnología ópticamente superior de láser azul FAROBluTM
permitiéndole combinar todas las ventajas del sistema de medición
por palpado del QuantumS
con las capacidades de medición por escaneado láser 3D sin contacto en un
sistema totalmente integrado.
Escaneos más rápidos
Mayor cobertura +mayor adquisición de data
Alta-Resolución
Láser azul captura data +limpia y libre de ruidos
Tolerancia estrecha
Medición confiable y +repetible
Escaneo de diversas superficies
Complejas, ocuras, +reflectivas
Precisión:± 25µ a ±2 Sigma
Repetibilidad: 25µ
Distancia mínima entre puntos: hasta 40µ (dependiendo del modelo)
Velocidad de escaneo: hasta 600.000 ptos/seg (dependiendo del modelo)
Profundidad de Campo: 115mm
Láser: Class 2M
Precisión certificada
según norma ISO 10360-8 para CMM’s sin
contacto
El sistema ofrece una rápida captura de nubes de puntos con una resolución
extraordinaria y una inigualable precisión,
sin necesidad de usar spray ni pegatinas de fotogrametría.
Especificaciones por palpado del FARO QuantumS
REPETIBILIDAD MPE
(mm) según ISO 10360-12
SPAT1
EUNI2
PSIZE3
PFORM4
LDIA5
6 ejes
7 ejes
6 ejes
7 ejes
6 ejes
7 ejes
6 ejes
7 ejes
6 ejes
7 ejes
QuantumS 1.5m
0,012
0,023
0,008
0,015
0,027
QuantumS 2.5m
0,018
0,020
0,028
0,030
0,010
0,012
0,020
0,025
0,035
0,048
QuantumS 3.5m
0,036
0,045
0,056
0,070
0,020
0,024
0,040
0,045
0,070
0,100
QuantumS 4.0m
0,045
0,055
0,068
0,085
0,024
0,030
0,045
0,050
0,086
0,120
Especificaciones por escaneo láser (sin contacto) del FARO QuantumS con el escáner FAROBluTM
:
Precisión LDIA
(mm) según ISO 10360-8
QuantumS con escáner FAROBluTM
2.5m
0,048
3.5m
0,080
4.0m
0,092
(1) La precisión de repetibilidad SPAT es
determinada según ISO 10360-12 por pruebas de articulación en un puntro
único, determinados de modo
estadístico, la cual se expresa en error de ancho de banda de la desviación
estándar, así como el error de ancho de banda del (max-min)/2. Los valores que utiliza FARO para el error
de ancho de banda de la desviación estándar de punto único se determinan a
± 2Sigma (95.5%), lo cual implica que el valor (max-min)/2 esperado se encuentra
en el orden de ± 3Sigma (99.7%).
(2) La precisión EUNI es
determinada según ISO 10360-12 como el error de distancia entre dos
puntos comparados versus su valor nominal
(3) La precisión PSIZE
es determinada según ISO 10360-12 como el error de tamaño de esfera
medida con el palpador y comparada versus el diámetro real de la esfera.
(4) La precisión PFORM
es determinada según ISO 10360-12 como el error de forma de esfera medida
con el palpador, siendo la distancia máxima respecto a su best-fit.
(5) La precisión LDIA es
determinada según ISO 10360-12 como el error de diámetro de la ubicación
de la esfera (diámetro de la zona esférica donde se incluyen los centros de una
esfera medida desde diversas orientaciones).
Los FAROArm son calibrados
utilizando herramentales que son trazables según el Sistema Internacional de
Unidades (SI) a través de NIST u otro laboratorio reconocido del
National Metrological Institute, miembro del International Committee for
Weights and Measures (CIMP) Mutual Recognition Agreement.
Las calibraciones están
conformes con los procedimientos establecidos de acuerdo a según ISO 10360-12
y ASME B89.4.22 y
es acreditado ISO 17025
FARO le ofrece la opción certificación VDI / VDE 2617-9 con cargo
adicional.
FARO Quantum, la única serie de brazos de medición del mercado que cumplen con la más estricta
norma internacional de precisión de medición ISO 10360-12: 2016,
estableciendo nuevos puntos de referencia para la coherencia y fiabilidad de los
brazos en todos los entornos de trabajo.
El
FARO QuantumM es ideal para empresas que quieran
maximizar su productividad de fabricación, reducir re-trabajo y mejorar su
eficiencia de producción y control de calidad
FARO QuantumMes extremadamente duradero y ha sido
probado para soportar los entornos de taller más exigentes. Además, El QuantumM
ofrece una inigualable fiabilidad, portabilidad y ergonomía que es líder en el
mercado. Su integración con el escáner láser 3D con tecnología FAROBlu ™ lo hace
un equipo ideal para cualquier aplicación.
QuantumM: Un salto Cuántico en Capacidades
Alta Precisión
Hasta 37% más preciso comparado con otros brazos, cumpliendo con los más
estricos estándares de precisión de la norma ISO 10360-12: 2016
Robustez y confiabilidad
Soporta pruebas extremas de temperatura, vibración y caída + extensa
calibración
Ergonomía superior
Ligero, intuitivo, fácil de usar y con mínimo esfuerzo del usuario
Máxima portabilidad
Operación sin cables, duración de batería prolongada + conectividad
robusta WiFi®
Palpadores Quick-Switch
Permite un sencillo intercambio de los palpadores sin necesidad de
recalibración
Listo para usar
Ajuste rápido con arranque por pulsador, sin necesidad de tiempo de
calentamiento
Volumen de trabajo esférico de 1.5 m a 4.0 m
Precisión1 desde 0.018 mm
Contrapeso interno: Proporciona un uso cómodo, sin tensión.
Sensores de temperatura: Permiten que el brazo reaccione a variaciones
térmicas para máxima portabilidad y precisión.
Baterías duales con hot-swapping
Inalámbrico con Wi-Fi® robusto que
garantiza óptima comunicación
Combine la medición por palpado con inspección 3D del escáner láser
FAROBluTM
El escáner láser más moderno y preciso del mercado con la avanzada tecnología
FAROBluTM
El FARO QuantumS ScanArm® HD combina la flexibilidad y las
funcionalidades del brazo FARO QuantumScon la alta definición
de la nueva tecnología ópticamente superior de láser azul FAROBluTM
permitiéndole combinar todas las ventajas del sistema de medición
por palpado del QuantumS
con las capacidades de medición por escaneado láser 3D sin contacto en un
sistema totalmente integrado.
Escaneos más rápidos
Mayor cobertura +mayor adquisición de data
Alta-Resolución
Láser azul captura data +limpia y libre de ruidos
Tolerancia estrecha
Medición confiable y +repetible
Escaneo de diversas superficies
Complejas, ocuras, +reflectivas
Precisión:± 25µ a ±2 Sigma
Repetibilidad: 25µ
Distancia mínima entre puntos: hasta 40µ (dependiendo del modelo)
Velocidad de escaneo: hasta 600.000 ptos/seg (dependiendo del modelo)
Profundidad de Campo: 115mm
Láser: Class 2M
Precisión certificada
según norma ISO 10360-8 para CMM’s sin
contacto
El sistema ofrece una rápida captura de nubes de puntos con una resolución
extraordinaria y una inigualable precisión,
sin necesidad de usar spray ni pegatinas de fotogrametría.
Especificaciones del FARO QuantumM
REPETIBILIDAD MPE
(mm) según ISO 10360-12
SPAT1
EUNI2
PSIZE3
PFORM4
LDIA5
6 ejes
7 ejes
6 ejes
7 ejes
6 ejes
7 ejes
6 ejes
7 ejes
6 ejes
7 ejes
QuantumM 1.5m
0,018
0,028
0,012
0,020
0,034
QuantumM 2.5m
0,023
0,027
0,034
0,038
0,015
0,018
0,030
0,035
0,045
0,053
QuantumM 3.5m
0,044
0,055
0,066
0,085
0,025
0,029
0,050
0,060
0,080
0,110
QuantumM 4.0m
0,053
0,065
0,078
0,100
0,034
0,036
0,060
0,080
0,096
0,132
Especificaciones por escaneo láser (sin contacto) del FARO QuantumM con el escáner FAROBluTM
:
Precisión LDIA
(mm) según ISO 10360-8
QuantumM con escáner FAROBluTM
2.5m
0,063
3.5m
0,100
4.0m
0,115
(1) La precisión de repetibilidad SPAT es
determinada según ISO 10360-12 por pruebas de articulación en un puntro
único, determinados de modo
estadístico, la cual se expresa en error de ancho de banda de la desviación
estándar, así como el error de ancho de banda del (max-min)/2. Los valores que utiliza FARO para el error
de ancho de banda de la desviación estándar de punto único se determinan a
± 2Sigma (95.5%), lo cual implica que el valor (max-min)/2 esperado se encuentra
en el orden de ± 3Sigma (99.7%).
(2) La precisión EUNI es
determinada según ISO 10360-12 como el error de distancia entre dos
puntos comparados versus su valor nominal
(3) La precisión PSIZE
es determinada según ISO 10360-12 como el error de tamaño de esfera
medida con el palpador y comparada versus el diámetro real de la esfera.
(4) La precisión PFORM
es determinada según ISO 10360-12 como el error de forma de esfera medida
con el palpador, siendo la distancia máxima respecto a su best-fit.
(5) La precisión LDIA es
determinada según ISO 10360-12 como el error de diámetro de la ubicación
de la esfera (diámetro de la zona esférica donde se incluyen los centros de una
esfera medida desde diversas orientaciones).
Los FAROArm son calibrados
utilizando herramentales que son trazables según el Sistema Internacional de
Unidades (SI) a través de NIST u otro laboratorio reconocido del
National Metrological Institute, miembro del International Committee for
Weights and Measures (CIMP) Mutual Recognition Agreement.
Las calibraciones están
conformes con los procedimientos establecidos de acuerdo a según ISO 10360-12
y ASME B89.4.22 y
es acreditado ISO 17025
FARO le ofrece la opción certificación VDI / VDE 2617-9 con cargo
adicional.
FARO Quantum, la única serie de brazos de medición del mercado que cumplen con la más estricta
norma internacional de precisión de medición ISO 10360-12: 2016,
estableciendo nuevos puntos de referencia para la coherencia y fiabilidad de los
brazos en todos los entornos de trabajo.
El
FARO QuantumE es la máquina de medición por coordenadas
portátil de nivel básico para las organizaciones que buscan una solución de
inspección de fábricas económica con precisión intermedia. El
QuantumEes confiable y robusto, y permite que los fabricantes
confíen por completo en sus procesos de verificación de calidad para garantizar
una producción de alta calidad.
FARO QuantumEes extremadamente duradero y ha sido
probado para soportar los entornos de taller más exigentes. Además,
ofrece una inigualable fiabilidad, portabilidad y ergonomía que es líder en el
mercado. Su integración con el escáner láser 3D con tecnología FAROBlu ™ lo hace
un equipo ideal para cualquier aplicación.
QuantumE: Un salto Cuántico en Capacidades
Alta Precisión
Hasta 37% más preciso comparado con otros brazos, cumpliendo con los más
estricos estándares de precisión de la norma ISO 10360-12: 2016
Robustez y confiabilidad
Soporta pruebas extremas de temperatura, vibración y caída + extensa
calibración
Ergonomía superior
Ligero, intuitivo, fácil de usar y con mínimo esfuerzo del usuario
Máxima portabilidad
Operación sin cables, duración de batería prolongada + conectividad
robusta WiFi®
Palpadores Quick-Switch
Permite un sencillo intercambio de los palpadores sin necesidad de
recalibración
Listo para usar
Ajuste rápido con arranque por pulsador, sin necesidad de tiempo de
calentamiento
Volumen de trabajo esférico de 2.5 m a 4.0 m
Precisión1 desde 0.035 mm
Contrapeso interno: Proporciona un uso cómodo, sin tensión.
Sensores de temperatura: Permiten que el brazo reaccione a variaciones
térmicas para máxima portabilidad y precisión.
Baterias duales con hot-swapping
Inalámbrico con Wi-Fi® robusto que
garantiza óptima comunicación
Combine la medición por palpado con inspección 3D del escáner láser FAROBluTM
El escáner láser más moderno y preciso del mercado con la avanzada tecnología
FAROBluTM
El FARO QuantumS ScanArm® HD combina la flexibilidad y las
funcionalidades del brazo FARO QuantumScon la alta definición
de la nueva tecnología ópticamente superior de láser azul FAROBluTM
permitiéndole combinar todas las ventajas del sistema de medición
por palpado del QuantumS
con las capacidades de medición por escaneado láser 3D sin contacto en un
sistema totalmente integrado.
Escaneos más rápidos
Mayor cobertura +mayor adquisición de data
Alta-Resolución
Láser azul captura data +limpia y libre de ruidos
Tolerancia estrecha
Medición confiable y +repetible
Escaneo de diversas superficies
Complejas, ocuras, +reflectivas
Precisión:± 25µ a ±2 Sigma
Repetibilidad: 25µ
Distancia mínima entre puntos: hasta 40µ (dependiendo del modelo)
Velocidad de escaneo: hasta 600.000 ptos/seg (dependiendo del modelo)
Profundidad de Campo: 115mm
Láser: Class 2M
Precisión certificada
según norma ISO 10360-8 para CMM’s sin
contacto
El sistema ofrece una rápida captura de nubes de puntos con una resolución
extraordinaria y una inigualable precisión,
sin necesidad de usar spray ni pegatinas de fotogrametría.
Especificaciones del FARO QuantumE
REPETIBILIDAD MPE
(mm) según ISO 10360-12
SPAT1
EUNI2
PSIZE3
PFORM4
LDIA5
QuantumE 2.5m
7 ejes
0,035
0,050
0,025
0,050
0,065
QuantumE 3.5m
7 ejes
0,075
0,095
0,050
0,075
0,120
QuantumE 4.0m
7 ejes
0,095
0,120
0,060
0,100
0,150
Especificaciones por escaneo láser (sin contacto) del FARO QuantumE con el escáner FAROBluTM
:
Precisión LDIA
(mm) según ISO 10360-8
QuantumE con escáner FAROBluTM
2.5m
0,075
3.5m
0,110
4.0m
0,130
(1) La precisión de repetibilidad SPAT es
determinada según ISO 10360-12 por pruebas de articulación en un puntro
único, determinados de modo
estadístico, la cual se expresa en error de ancho de banda de la desviación
estándar, así como el error de ancho de banda del (max-min)/2. Los valores que utiliza FARO para el error
de ancho de banda de la desviación estándar de punto único se determinan a
± 2Sigma (95.5%), lo cual implica que el valor (max-min)/2 esperado se encuentra
en el orden de ± 3Sigma (99.7%).
(2) La precisión EUNI es
determinada según ISO 10360-12 como el error de distancia entre dos
puntos comparados versus su valor nominal
(3) La precisión PSIZE
es determinada según ISO 10360-12 como el error de tamaño de esfera
medida con el palpador y comparada versus el diámetro real de la esfera.
(4) La precisión PFORM
es determinada según ISO 10360-12 como el error de forma de esfera medida
con el palpador, siendo la distancia máxima respecto a su best-fit.
(5) La precisión LDIA es
determinada según ISO 10360-12 como el error de diámetro de la ubicación
de la esfera (diámetro de la zona esférica donde se incluyen los centros de una
esfera medida desde diversas orientaciones).
Los FAROArm son calibrados
utilizando herramentales que son trazables según el Sistema Internacional de
Unidades (SI) a través de NIST u otro laboratorio reconocido del
National Metrological Institute, miembro del International Committee for
Weights and Measures (CIMP) Mutual Recognition Agreement.
Las calibraciones están
conformes con los procedimientos establecidos de acuerdo a según ISO 10360-12
y ASME B89.4.22 y
es acreditado ISO 17025
FARO le ofrece la opción certificación VDI / VDE 2617-9 con cargo
adicional.
El FARO GAGE ARM es ideal para
llevar a cabo tareas de alta precisión en lugares pequeños, dado que es el CMM
portátil más intuitivo, ergonómico y versátil, lo que permite que los talleres
cumplan con las especificaciones de calidad más exigentes. Sus especificaciones
de ultra alta precisión cumple con la más estricta norma internacional ISO 10360-12: 2016,
estableciendo nuevos puntos de referencia para la coherencia y fiabilidad de los
brazos en todos los entornos de trabajo.
El
FARO GAGE es la máquina de medición por coordenadas (CMM) 3D más
económica y más precisa del mercado. Permite realizar mediciones con
confianza en una amplia variedad de usos industriales, con un valor que
proporciona un importante retorno de la inversión (ROI).
FARO GAGE minimiza el acumulamiento de herramientas de
mano tradicionales, como calibres, vernier, pie de rey, micrómetros y medidores
de altura. Estas herramientas tradicionales solo miden una dimensión a la vez.
Llegó el momento de comenzar a realizar mediciones 3D sin
esfuerzo, y con un solo instrumento.
Diseñado con la precisión de instrumental de laboratorio y la
resistencia de los dispositivos de taller. Se configura en segundos, reduce el
tiempo de inspección y proporciona resultados de calidad con una flexibilidad
excepcional, lo que permite aumentar la productividad y el desempeño.
GAGE
FAROARM: Un nuevo estándar en metrología productiva y rendimiento
Alta Precisión
Hasta 37% más preciso comparado con otros brazos, cumpliendo con los más
estricos estándares de precisión de la norma ISO 10360-12: 2016
Robustez y confiabilidad
Soporta pruebas extremas de temperatura, vibración y caída + extensa
calibración
Ergonomía superior
Ligero, intuitivo, fácil de usar y con mínimo esfuerzo del usuario
Máxima portabilidad
Operación sin cables, duración de batería prolongada + conectividad
robusta WiFi®
Palpadores Quick-Switch
Permite un sencillo intercambio de los palpadores sin necesidad de
recalibración
Listo para usar
Ajuste rápido con arranque por pulsador, sin necesidad de tiempo de
calentamiento
Volumen de trabajo esférico de 1.5 m
Precisión1 desde 0.012 mm (SEGÚN ISO 10360-12: 2016)
Contrapeso interno: Proporciona un uso cómodo, sin tensión.
Sensores de temperatura: Permiten que el brazo reaccione a variaciones
térmicas para máxima portabilidad y precisión.
Baterias duales con hot-swapping (dependiendo del modelo)
Inalámbrico con Wi-Fi® robusto que
garantiza óptima comunicación (dependiendo del modelo)
Especificaciones de precisión del FARO GAGE ARM
REPETIBILIDAD MPE
(mm) según ISO 10360-12
SPAT1
EUNI2
PSIZE3
PFORM4
LDIA5
FARO®
GAGE ARM 1.5m
6 ejes
0,012
0,022
0,007
0,012
0,024
(1) La precisión de repetibilidad SPAT es
determinada según ISO 10360-12 por pruebas de articulación en un puntro
único, determinados de modo
estadístico, la cual se expresa en error de ancho de banda de la desviación
estándar, así como el error de ancho de banda del (max-min)/2. Los valores que utiliza FARO para el error
de ancho de banda de la desviación estándar de punto único se determinan a
± 2Sigma (95.5%), lo cual implica que el valor (max-min)/2 esperado se encuentra
en el orden de ± 3Sigma (99.7%).
(2) La precisión EUNI es
determinada según ISO 10360-12 como el error de distancia entre dos
puntos comparados versus su valor nominal
(3) La precisión PSIZE
es determinada según ISO 10360-12 como el error de tamaño de esfera
medida con el palpador y comparada versus el diámetro real de la esfera.
(4) La precisión PFORM
es determinada según ISO 10360-12 como el error de forma de esfera medida
con el palpador, siendo la distancia máxima respecto a su best-fit.
(5) La precisión LDIA es
determinada según ISO 10360-12 como el error de diámetro de la ubicación
de la esfera (diámetro de la zona esférica donde se incluyen los centros de una
esfera medida desde diversas orientaciones).
Los FAROArm son calibrados
utilizando herramentales que son trazables según el Sistema Internacional de
Unidades (SI) a través de NIST u otro laboratorio reconocido del
National Metrological Institute, miembro del International Committee for
Weights and Measures (CIMP) Mutual Recognition Agreement.
Las calibraciones están
conformes con los procedimientos establecidos de acuerdo a según ISO 10360-12
y ASME B89.4.22 y
es acreditado ISO 17025
Cumple con los requisitos OSHA,
cuenta con la acreditación TÜV SÜD del NRTL reconocida en los EE. UU., cumple
con el Código Electrónico de Reglamentos Federales 47 CFR parte 15, 17 CFR
partes 240 y 249b (material en conflicto, normas de rendimiento para productos
emisores de luz 21 CFR 1040 y 10 CFR parte 430), Departamento de Energía;
conservación de energía para fuentes de alimentación externa. Cumple con las
siguientes directivas de la CE: 93/68/EEC CE Marking; 2014/30/UE para equipos
eléctricos; directiva 2014/53/UE para equipos de radiodifusión; 2011/65/ UE
RoHS2; 2002/96/EC WEEE; 2006/66/EC WEEE; 2006/66/EC para baterías y acumuladores;
directiva 2014/35/UE para el bajo voltaje; 2009/125/EC para los requisitos del
ecodiseño.
Cumple con las siguientes
normas: EN 61010-1:2010 / CSA-C22.2; EN 61326-1:2013 EMC; ETSI EN 300 328
V2.1.1; ETSI 301 489-1 V1.9.2; ETSI 301 489-17 V2.2.1; ETSI EN 62311:2008; IEEE
802.11 b/g; FCC parte 15.247 (WLAN y Bluetooth); decreto conforme a la Ley de
radio de Japón MPT N.º 37 (MIC clasificación WW); UN T1-T8; IEC 62133 2.ª ed.;
IEC 60825-1:2014 ed3.0; FDA (CDRH) 21 CFR 1040.10 / ANSI Z136.1-2007; EN
50581:2012; 21 CFR 1002 (registros y reportes); 21 CFR 1010 (normas de
rendimiento).
Pruebas de resistencia a
impactos y vibración según las normas de la Comisión Electrotécnica
Internacional (IEC): IEC 60068-2-6; IEC 60068-2-64; IEC 60068-2-27 Ciclo de
temperatura extrema (-20 °C a 60 °C/-4 °F a 140 °F). Según las normas: IEC
60068-2-1; MIL-STD-810G; ISTA
Aplicaciones comunes con FARO Arm
Industrias tales como la industria aeroespacial, la industria automotriz, la
industria de fabricación de metales y la industria de fabricación de
herramientas y moldes utilizan el FARO Arm para el análisis dimensional y
el control de calidad en diversas aplicaciones, como alineación de piezas,
creación rápida de prototipos, inspección de primeros artículos, verificación de
piezas e ingeniería inversa.
Inspección Comparativa CAD
Identifique rápidamente desviaciones de los
datos CAD nominales con el FARO Arm.
Con su capacidades de medición versátiles con contacto y sin contacto, el
FARO Arm, el FARO ScanArm y el FARO Laser Tracker pueden
utilizar superposiciones de CAD para verificar geometrías complejas en relación
con los diseños o realizar comparaciones con CAD para evaluar desviaciones en la
forma de las superficies y garantizar que cada pieza esté maquinada según una
tolerancia minuciosa.
Análisis dimensional 3D
Capture mediciones, realice inspecciones y
garantice tolerancias correctas.
Las piezas fabricadas tienen formas y tamaños muy variados, por lo que es
necesario emplear herramientas de metrología 3D flexibles para verificar su
precisión y calidad. En la actualidad, muchos talleres que fabrican componentes
de gran tamaño están equipados con el FARO Laser Tracker para garantizar
que las piezas fabricadas cumplen las tolerancias requeridas.
Inspección de entrada
Evite que las piezas que no están en
tolerancia lleguen a la etapa de producción.
Identificar piezas defectuosas de proveedores cuando llegan permite
establecer y mantener estándares de calidad estrictos. Integrando las MMC
portátiles de FARO, como los brazos de medición FARO Arm en el
proceso de inspección de entrada, los operarios pueden determinar rápidamente si
estas piezas cumplen o no los requisitos y especificaciones.
Inspección durante el proceso
Inspeccione piezas durante el proceso,
directamente sobre ellas o en la máquina.
En el pasado, en los talleres de máquinas había que retirar las piezas de la
máquina CNC para comprobarlas en un área de inspección a temperatura controlada.
Esto suponía un gran gasto de tiempo y dinero. Afortunadamente, en la actualidad
es posible incorporar las MMC portátiles de FARO directamente en
las líneas de producción y agilizar, así, este proceso.
Inspección de primeros artículos
Asegúrese de que las piezas de los primeros
artículos cumplan con las especificaciones.
La inspección de primeros artículos es esencial para controlar la calidad en
la fabricación. Con las MMC portátiles de FARO se puede agilizar
este proceso, capturar rápidamente la superficie y geometría y compararlo con
los datos nominales, confirmando si la pieza de preproducción cumple o no todos
los requisitos de ingeniería, diseño y especificaciones.
Alineación
Aumente el rendimiento de los dispositivos y
reduzca el tiempo de parada.
Los fallos en alineación acarrean tiempos de inactividad y la disminución del
rendimiento de la maquinaria, pero las máquinas de medición portátiles (MMC)
ofrecen excelentes soluciones de alineación, como los sistemas de seguimiento
láser y los brazos de medición. El FAROArm es ideal para muchas
tareas, como la alineación de máquinas herramienta, rodillos y prensas,
plantillas y ensamblajes o de MMC.
Ingeniería Inversa
Cree modelos CAD a partir de piezas
digitalizadas con el FARO Arm.
La ingeniería inversa es necesaria y se hace cada vez más popular como método
para crear un modelo 3D de una pieza en CAD. La ingeniería inversa reconstruye
diseños clásicos e implementa diseños nuevos. Puede generar documentación
perdida o inexistente de diseños y actualizar o crear documentación conforme a
obra.
Inspección de salida
Evite que sus clientes le devuelvan las
piezas por estar fuera de especificación.
Identifique sus piezas defectuosas antes de ser enviadas al cliente y
mantenga un estricto control de calidad implementando un proceso de inspección
de salida, evitando costos, desechos y más aún, mala reputación.Con el FARO
Arm los operarios pueden determinar rápidamente si las piezas cumplen con
los requisitos y especificaciones del cliente.
Construcción de herramentales
Verifique la precisión dimensional de sus
herramentales, jigs y checking fixtures.
La construcción y el moldeo por inyección de herramientas en los sectores
automovilístico, aeroespacial y naval exigen una alta precisión y repetibilidad.
El brazo de medición FARO Arm es una MMC portátil que puede
comprobar la precisión volumétrica de herramientas y moldes para garantizar una
fabricación óptima de las piezas. Con este instrumento, los fabricantes también
pueden identificar o predecir defectos al evaluar la integridad dimensional y la
repetibilidad de herramientas y moldes.
Calibración de máquinas
Asegúrese de que las máquinas estén
calibradas y funcionen óptimamente.
Las piezas erróneas suelen deberse a una máquina mal calibrada. Las
revisiones rápidas de la calibración de las máquinas con MMC portátiles
de FARO permiten comprobar la precisión volumétrica. Así, la producción
se optimiza y se minimiza el tiempo de inactividad. Sectores como el
automovilístico, el aeroespacial y el naval han adoptado las soluciones
portátiles de metrología 3D, como el FARO Laser Tracker y el FARO Arm,
para la recalibración de máquinas y la calibración general de MMC fijas.
ISO 10360
ISO 10360-12 es el nuevo estándar global para brazos de medición
portátiles y FARO es la única compañía en el mundo que proporciona un
certificado de trazabilidad de acuerdo a este estándar.
Algunos fabricantes de
brazos pueden ofrecer ISO, ISO 10360 o incluso ISO 10360-2 para sus productos,
pero ISO 10360-12 es la única norma que prueba exhaustivamente una MMC de brazo
articulado. Las otras normas están escritas para MMC fijas y no tienen en cuenta
las complejidades de los brazos articulados.
ISO 10360-12 es la certificación más exigente para los brazos de
medición portátiles.
Si desea lo mejor, no se
conforme con nada menos que ISO 10360
¿B89, VDE/VDI o ISO 10360?
Fuente: Mitutoyo
Las normas vienen evolucionando con el tiempo, ISO 10360-12 e ISO 10360-8
son las
únicas normas que prueba exhaustivamente una MMC de brazo articulado por
contacto así como los escáneres láser sin contacto respectivamente. Las normas
anteriores han sido desarrolladas primordialmente para maquinas MMC fijas y no
toman en cuenta todas las complejidades de los brazos articulados modernos.
Para asegurar la máxima conformidad y repetitividad, su próximo brazo
tiene que contar con la certificación ISO 10360-12, y su próximo escáner
láser con
la certificación ISO 10360-8, ni más ni menos.
Vea un vídeo de 8 minutos sobre las últimas innovaciones en el
nuevo estándar mundial de la tecnología de MMC portátil, el FARO QuantumS
FaroArm® y ScanArm y descubra por qué el cumplimiento de la norma
ISO 10360-12 es importante para usted.
De igual modo, el escáner FAROBlu esta está certificados de acuerdo a la más
reciente y exigente norma ISO 10360-8 para CMM’s sin contacto
Algunos casos de éxito locales de FARO Arm en la Región Andina
Numerosos sectores confían en los FARO Arm para tareas como el desarrollo de productos, control de calidad, análisis dimensional, comparación con CAD o ingeniería inversa. La alineación de maquinaria, construcción de herramientas e inspección de plantillas de herramientas son también aplicaciones comunes.
Todos los componentes del sistema que intervienen en la producción de neumáticos de las plantas de Goodyear en Colombia y Perú, tales como máquinas, rodillos, transportadores y calandras
deben estar alineados con precisión. De lo contrario, imprecisiones podrían dar lugar a variaciones indeseables en las propiedades del producto final y además generar interrupciones de producción. Con el fin de evitar esto, los especialistas de mantenimiento de Goodyear utilizan el FARO Laser Tracker Vantage para determinar la posición exacta y la alienación de los componentes de la máquina y las posiciones relativas entre sí.
Maquol, empresa del grupo Mincivil, realiza el mantenimiento, construcción y montaje de la maquinaria pesada utilizada en sus obras, así como en sus plantas gravilleras. Estos componentes requieren de estrictos analisis dimensionales previo a sus montajes, y en otros caso, se requiere realizar la ingenierís inversa para para las funciones de mantenimiento y reconstruccion de partes. Maquol utiliza el FARO TrackArm, la combinación entre el FARO Laser Tracker Vantage conjuntamente con el FARO ScanArm para obtener las altas precisiones en toda la variedad de componentes que fabrica. Para la ingeniería inversa utilizan el Geomagic Design X, obteniendo modelos CAD de Solidworks a parteir de la informaciín escaneada del FARO ScanArm.
Todos los componentes del sistema que intervienen en la producción de neumáticos de las plantas de Goodyear en Colombia y Perú, tales como máquinas, rodillos, transportadores y calandras
deben estar alineados con precisión. De lo contrario, imprecisiones podrían dar lugar a variaciones indeseables en las propiedades del producto final y además generar interrupciones de producción. Con el fin de evitar esto, los especialistas de mantenimiento de Goodyear utilizan el FARO Laser Tracker Vantage para determinar la posición exacta y la alienación de los componentes de la máquina y las posiciones relativas entre sí.
Todos los componentes del sistema que intervienen en la producción de neumáticos de las plantas de Goodyear en Colombia y Perú, tales como máquinas, rodillos, transportadores y calandras
deben estar alineados con precisión. De lo contrario, imprecisiones podrían dar lugar a variaciones indeseables en las propiedades del producto final y además generar interrupciones de producción. Con el fin de evitar esto, los especialistas de mantenimiento de Goodyear utilizan el FARO Laser Tracker Vantage para determinar la posición exacta y la alienación de los componentes de la máquina y las posiciones relativas entre sí.
Todos los componentes del sistema que intervienen en la producción de neumáticos de las plantas de Goodyear en Colombia y Perú, tales como máquinas, rodillos, transportadores y calandras
deben estar alineados con precisión. De lo contrario, imprecisiones podrían dar lugar a variaciones indeseables en las propiedades del producto final y además generar interrupciones de producción. Con el fin de evitar esto, los especialistas de mantenimiento de Goodyear utilizan el FARO Laser Tracker Vantage para determinar la posición exacta y la alienación de los componentes de la máquina y las posiciones relativas entre sí.
Algunos clientes representativos en Perú
Videos
Nuevo Brazo de medición FARO QuantumS
El brazo más preciso, único certificado internacionalmente
Brazo de medición FARO Edge El inteligente sistema de medición 3D portátil
FARO presenta su FARO Edge ScanArm HD
Medicion de asientos de coche: Superficie del asiento con el brazo de medición FARO Edge ScanArm
Medición de asientos de coche Medicion del Punto H con el brazo de medición FARO Edge ScanArm
Medición de asientos de coche Apoyo Lumbar con el brazo de medición FARO Edge ScanArm
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Software para el FARO Arm
Metrología Dimensional e Inspección 3D
FARO CAM2 Measure 10
CAM2 Measure 10 de FARO es un software de
metrología dimensional multifunción para usuarios que buscan una sola
solución completa para todas las aplicaciones de medición tácil y
escaneo 3D sin contacto. El software es ideal para inspección CAD y no
CAD, dimensionado y tolerancia geométricos (GD&T). Permite conectar
múltiples equipos de medición 3D FARO en el mismo sistema de coordenadas
y al mismo tiempo escanear en un solo programa en un ordenador. Esta
capacidad permite a los usuarios escanear objetos grandes sin problema
alguno.
Polyworks Inspector-Probing de InnovMetric
Software es la solución de metrología 3D por palpado más avanzada y
completa para controlar dimensiones de piezas y herramientas,
diagnosticar y prevenir problemas de fabricación y ensamblaje, guiar
construcciones de ensamblaje a través de mediciones en tiempo real y
supervisar la calidad de productos ensamblados. Genera todos los
controles dimensionales GD&T según ASME Y14.5-2009, ISO 1101 y
certificación PTB 64-bit/32-bit.
Geomagic® Control™
de 3D Systems es la solución de metrología 3D más completa,
sólida y precisa, y una plataforma de automatización. Para los procesos
de inspección y medición, comprobación y control de calidad, Geomagic
Control permite a los fabricantes ahorrar tiempo y aumentar de forma
significativa la precisión usando datos escaneados sin contacto y de
sonda con un amplio conjunto de herramientas de metrología, más la
posibilidad de automatizar tareas complejas.
VTube-LASER de Advanced Tubular Technologies
se conecta directamente a los brazos de medición FARO usando la
tecnología táctil y/o láser para escanear las formas de tubo con más
rapidez y mayor precisión. Levante toda la información de tubos doblados
(como los sistemas de escape o tuberías automotrices), inspeccione, haga
ingeniería inversa, corrija su red de dobladores CNC, configure y
corrija un doblador en sólo unos minutos. La transferencia de los datos
de corrección tarda unos segundos.
Si desea ser contactado para conocer más sobre los beneficios de incorporar en
FARO Arm en su empresa, favor complete y envíenos este formulario. Lo contactaremos a la brevedad:
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Durante situación de Cuarentena por Coronavirus
estaremos operando bajo modalidad de Home Office atendiéndole a los siguientes números de celular:
Colombia
Metrología e ingeniería inversa:
(+57) 304 630-8252
El
FARO QuantumS ha sido diseñado y probado para superar sus
desafíos de fabricación: llevando la productividad y el control de la calidad a
nuevas alturas.
Precisión certificada
según norma ISO 10360-8 para CMM’s sin
contacto
El
FARO GAGE es la máquina de medición por coordenadas (CMM) 3D más
económica y más precisa del mercado. Permite realizar mediciones con
confianza en una amplia variedad de usos industriales, con un valor que
proporciona un importante retorno de la inversión (ROI).
